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       陶瓷釉料生產(chǎn)企業(yè)的加工設(shè)備已經(jīng)有二十年的發(fā)展史了，從粗放的加工設(shè)備逐漸向自動(dòng)化、智能化的方向發(fā)展。要想詳細(xì)了解陶瓷釉料的加工設(shè)備得從它的生產(chǎn)流程說(shuō)起。

       目前市場(chǎng)上所銷(xiāo)售的陶瓷釉料產(chǎn)品，除了包裹色料外，大部分的產(chǎn)品都是由固相合成法生成的，這種方法加工簡(jiǎn)單，操作容易。理論上講，物料越細(xì)，混合的就越均勻，反應(yīng)就更充分，生產(chǎn)的產(chǎn)品的穩(wěn)定性和發(fā)色性也就越好。陶瓷釉料的生產(chǎn)流程經(jīng)過(guò)了配料、混合、裝窯、燒成、卸窯、粗加工、細(xì)加工、打包入倉(cāng)多道流程。現(xiàn)在生產(chǎn)廠家都使用微粉機(jī)對(duì)陶瓷釉料進(jìn)行后期的處理，除了部分的需要經(jīng)過(guò)水磨處理，其他的都要經(jīng)過(guò)初步的破碎后才能使用微粉機(jī)進(jìn)行加工。

      總體來(lái)說(shuō)，陶瓷釉料的加工設(shè)備主要有兩個(gè)發(fā)展方向：一是胚體色料加細(xì)設(shè)備，但是對(duì)均勻度是有要求的。二是使用氣流磨進(jìn)行納米加工，這對(duì)材料的性能的提高有助推的作用。[sx]